說到合金，大家想到的應該是金屬的混合。但是，我們今天的主角并不是金屬合金，而是塑料合金。塑料合金是指通過物理共混和化學接枝的方法得到的一種高性能、功能化、專用化的新材料。塑料合金能夠在一定程度上改善和提高材料的性能，降低生產(chǎn)成本，擴大材料的應用領域，是塑料工業(yè)中最活躍的品種之一。
在以往的文章中，我們有提到過聚苯硫醚（PPS）與彈性體、通用塑料、工程塑料、特種工程塑料等通過共混改性的方法可以制成共混合金。下面我們一起來看看常見的幾種聚苯硫醚（PPS）合金吧。
PPS/PA（尼龍）合金
PPS和PA合金是最早開發(fā)成功并且實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的合金。PPS與PPA的熔融溫度和熱分解溫度雖然相差懸殊，但是兩者在高溫下相容性良好，可以制成任何比例的共混合金，比較具有代表性的是PPS/PA-66合金。當PPS/PA-66合金的比例為60/40時，共混物的沖擊強度為PPS的五倍，極大改善了PPS的流動性和沖擊強度，同時PPS的加入也提高了PA的剛性、阻燃性、耐熱性，降低了吸水性。
PPS/PPO（聚苯醚）合金
80年代中期，美國和日本一些企業(yè)開始了PPS合金化研究，除了上面提到的PPS/PA外，PPS/PPO是另外一個典型的合金。PPO的熔體黏度大，流動性差，加工成型困難，常常需要通過改性制成共混物或合金以改善加工性能。PPS/PPO合金保持了PPS本身優(yōu)良的機械性能、熱性能、阻燃性能和PPO優(yōu)異的電性能，通過注塑成型后使得其熔體粘度適度，克服了純PPS熔體粘度過低和PPO熔體黏度過高的缺點。
PPS/PC（聚碳酸酯）合金
我們都知道純PPS存在脆性大、韌性差、強度低的缺點，這大大限制了它在許多機械設備中的應用，而PC的沖擊強度被稱為工程塑料之冠，在PPS中加入PC能夠有效提高PPS的沖擊強度，PPS也可以提高PC的耐燃性和流動性。PPS/PC合金具有優(yōu)良的力學性能。
PPS/PS（聚苯乙烯系塑料）合金
PS是一種有光澤、透明的熱塑性樹脂，由于具有良好的透光性，被廣泛應用在光學工業(yè)中，常常被制成光學玻璃或光學儀器，也可以被制成透明或顏色鮮艷的燈罩、照明器具等。與PPS一樣，純PS也是脆性大的材料，但兩者共混制成的合金沖擊強度能夠大大得到改善。
此外，還有我們常常提到的PPS/PTFE（聚四氟乙烯）共混合金具有優(yōu)良的耐磨減摩性能，適合被用來制作軸承和防腐不粘涂層。
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參考資料：
1. 聚苯硫醚共混合金的研究進展；馬海云、殷錦捷。
2. 聚苯硫醚合金及其應用；周坤魯。
3. 特種工程塑料合金PPS/PA-66和PPS/PPO的性能與應用；涂開熙、周健麗。
4.百度百科（文、圖）。
